Замена тормозных колодок на Форд Фокус 3 пошагово

Как заменить колодки на форд фокус 3

Как заменить колодки на форд фокус 3

Тормозные колодки на Форд Фокус 3 требуют замены каждые 30 000–50 000 км, но интервал зависит от стиля вождения и условий эксплуатации. На передней оси используются колодки с артикулами 1751932 (оригинал) или аналогами TRW GDB1951, Brembo P 85 137. Задние колодки – 1751933 (дисковые) или 1360254 (барабанные). Перед началом работ убедитесь, что толщина фрикционного слоя менее 3 мм – это критический минимум.

Для замены потребуется: домкрат с подставками, ключи на 13, 15, 17 мм, шестигранник на 7 мм, отвертка с плоским жалом, смазка для направляющих (ATE 03.9902-1001.2 или Permatex 24110), металлическая щетка. Работу удобнее выполнять на ровной площадке с включенным стояночным тормозом (для задних колодок) или противооткатными упорами (для передних). Не используйте подкатной домкрат без страховочных стоек – масса автомобиля 1,3–1,5 тонны.

Перед демонтажем старых колодок проверьте уровень тормозной жидкости в бачке – если он близок к максимуму, откачайте часть шприцем, чтобы избежать перелива при сжатии поршня суппорта. Направляющие пальцы суппорта очищайте от старой смазки и ржавчины – их заедание приводит к неравномерному износу колодок. При установке новых колодок нанесите тонкий слой смазки на тыльную сторону и места контакта с суппортом, но не допускайте попадания на фрикционный материал.

После замены обязательно прокачайте тормоза, нажав педаль 5–7 раз до упора, чтобы колодки прижались к дискам. Первые 100–150 км избегайте резких торможений – это продлит срок службы новых деталей. Если после замены слышен скрип, проверьте установку противоскрипных пластин (артикул 1708297) – они часто теряются при демонтаже.

Необходимые инструменты и материалы для замены колодок

Для замены тормозных колодок на Форд Фокус 3 потребуется набор инструментов, адаптированный под специфику модели. Основной комплект включает торцевые головки на 13 и 15 мм – они нужны для откручивания направляющих суппорта и болтов крепления скобы. Обязателен шестигранник на 7 мм или Torx T45 (в зависимости от года выпуска) для снятия нижнего болта суппорта. Не обойтись без монтировки или специальной струбцины для вдавливания поршня – стандартные пассатижи не обеспечат нужного усилия и могут повредить резиновый пыльник.

Домкрат и подставки под кузов должны выдерживать не менее 1,5 тонны – штатный домкрат Форд Фокус 3 не рассчитан на длительную работу под нагрузкой. Для очистки направляющих и посадочных мест суппорта используйте металлическую щетку и очиститель тормозов на спиртовой основе (например, Liqui Moly Bremsen-Reiniger). Избегайте WD-40 – состав оставляет маслянистую пленку, ухудшающую сцепление колодок с диском.

Новые колодки выбирайте строго по VIN-коду или артикулу: для передних тормозов Форд Фокус 3 с 2011 по 2018 год подходят колодки с номерами 1751138, 1809259 или аналоги от TRW GDB1786, ATE 13.0460-7281.2. Для задних барабанных механизмов (если установлены) – 1751140 или TRW GS8730. Смазка для направляющих суппорта должна быть силиконовой или медной (например, Permatex 24110 или Febi 31942) – универсальные смазки на литиевой основе разжижаются при нагреве и вытекают.

Дополнительно пригодится динамометрический ключ с диапазоном 30–100 Н·м для затяжки болтов с требуемым моментом: 35 Н·м для направляющих суппорта, 90 Н·м для болтов скобы. Без него легко сорвать резьбу или недотянуть крепеж, что приведет к люфту и неравномерному износу колодок. Для проверки состояния тормозных дисков используйте штангенциркуль – минимальная толщина переднего диска 22 мм, заднего 10 мм (для барабанов – 178 мм по диаметру).

Подготовка автомобиля: безопасность и фиксация

Перед началом работ установите автомобиль на ровную твердую поверхность. Используйте противооткатные упоры под задние колеса – для Ford Focus 3 подойдут упоры высотой не менее 100 мм с резиновой подошвой. Если работа проводится на подъемнике, убедитесь, что он рассчитан на массу не менее 1,5 тонны (снаряженная масса Focus 3 – 1300–1450 кг). При использовании домкрата поднимите автомобиль только за штатные точки поддомкрачивания, расположенные на расстоянии 20 см от порогов в зоне усиленных ребер кузова.

Отключите зажигание и извлеките ключ из замка. На моделях с системой Keyless Go дополнительно нажмите кнопку блокировки дверей, чтобы исключить случайное срабатывание электроприводов. Снимите минусовую клемму с аккумулятора – это предотвратит короткое замыкание при случайном касании проводки тормозной системы. Для доступа к клемме потребуется ключ на 10 мм; аккумулятор расположен в моторном отсеке справа (по ходу движения).

Проверьте уровень тормозной жидкости в бачке. Если он выше отметки «MAX», откачайте часть жидкости шприцем или грушей – при установке новых колодок уровень поднимется из-за смещения поршней суппорта. Используйте только жидкость DOT 4, соответствующую спецификации Ford WSS-M6C65-A2. Запрещается смешивать разные типы жидкостей или использовать просроченную (срок годности после вскрытия – 12 месяцев).

Закрепите суппорт после снятия колеса. Для этого используйте проволочный крюк или специальный фиксатор, подвесив суппорт к пружине подвески или кузову. Не допускайте провисания суппорта на тормозном шланге – это может привести к его повреждению или разгерметизации. Длина штатного шланга Focus 3 составляет 350–400 мм; при фиксации оставляйте запас не менее 100 мм для свободного хода.

Перед началом демонтажа старых колодок очистите направляющие суппорта и поршень от грязи и коррозии. Используйте металлическую щетку и очиститель тормозов на основе изопропилового спирта. Не применяйте бензин, керосин или абразивные материалы – они разрушают резиновые уплотнения. После очистки нанесите на направляющие тонкий слой смазки для тормозных механизмов (например, ATE Plastilube или Permatex 24110), избегая попадания на фрикционные поверхности колодок и диска.

Снятие колеса и доступ к тормозному механизму

Снятие колеса и доступ к тормозному механизму

Открутите болты полностью и снимите колесо, потянув его на себя с усилием. Если диск прикипел к ступице, постучите по внутренней стороне шины резиновым молотком – избегайте ударов по ободу, чтобы не деформировать его. Храните снятое колесо под днищем автомобиля в качестве страховки на случай падения домкрата. Проверьте состояние ступичного подшипника: при покачивании колеса из стороны в сторону люфт не должен превышать 0,05 мм.

Для доступа к тормозному суппорту отсоедините датчик износа колодок, если он установлен. Разъем датчика расположен на внутренней стороне суппорта – аккуратно отщелкните фиксатор и вытащите провод из кронштейна. На моделях с электрическим стояночным тормозом (EPB) перед снятием суппорта переведите систему в сервисный режим с помощью диагностического сканера, иначе колодки заблокируются.

Открутите два направляющих болта суппорта ключом на 7 мм (верхний и нижний). Болты часто закисают – нанесите проникающую смазку (например, WD-40) за 10–15 минут до демонтажа. Если болт не поддается, используйте головку с удлинителем и воротком, но избегайте чрезмерных усилий, чтобы не сорвать грани. После откручивания подвесьте суппорт на проволоке к пружине подвески – не оставляйте его висеть на тормозном шланге.

Снимите тормозной диск, если планируете его замену или проверку. На Форд Фокус 3 диск крепится одним винтом под крестовую отвертку – открутите его, затем постучите по диску молотком через деревянную проставку, чтобы сбить его со ступицы. При сильном прикипании используйте съемник или нагрейте диск строительным феном до 100–120°C, после чего диск снимется легче.

Очистите посадочные поверхности ступицы и суппорта металлической щеткой, удалив ржавчину и грязь. Особое внимание уделите направляющим пальцам суппорта – они должны свободно перемещаться в своих гнездах. Проверьте пыльники пальцев на целостность: трещины или разрывы приведут к попаданию влаги и преждевременному износу. Смажьте пальцы специальной высокотемпературной смазкой (например, Permatex 24110) перед установкой.

Перед обратной сборкой осмотрите тормозной шланг на предмет трещин, вздутий или подтеков. Если шланг старше 5 лет, замените его независимо от внешнего состояния – резина теряет эластичность и может лопнуть под давлением. Проверьте также состояние пыльника поршня суппорта: при повреждениях внутрь попадает абразив, что вызывает заклинивание механизма.

При установке колеса затягивайте болты крест-накрест моментом 100–110 Н·м. Не используйте пневматический инструмент – он может перетянуть болты, что приведет к деформации диска или срыву резьбы. После сборки прокачайте тормозную систему, если снимался суппорт, и проверьте уровень тормозной жидкости в бачке, долив при необходимости до отметки MAX.

Демонтаж старых тормозных колодок и проверка состояния диска

Перед началом демонтажа убедитесь, что суппорт зафиксирован проволокой или специальным крюком к пружине подвески. Это предотвратит повреждение тормозного шланга под весом суппорта. Снимите фиксирующие пружины колодок, поддев их отвёрткой с плоским жалом – на Форд Фокус 3 они часто закисают, поэтому может потребоваться лёгкое постукивание молотком по рукоятке отвёртки.

Извлеките внутреннюю колодку, потянув её на себя. Внешняя колодка обычно вынимается после снятия суппорта, но на некоторых модификациях её можно достать, слегка разжав направляющие пальцы. Если колодки прикипели, используйте монтировку, вставляя её между колодкой и диском – действуйте аккуратно, чтобы не повредить поверхность диска.

После удаления колодок осмотрите направляющие пальцы суппорта. Они должны свободно перемещаться в своих гнёздах. Если пальцы заклинило или на них заметны следы коррозии, замените их вместе с резиновыми пыльниками. Смажьте новые пальцы специальной высокотемпературной смазкой (например, ATE 03.9902-1001.2 или Permatex 24110) перед установкой.

Проверка тормозного диска – критически важный этап. Измерьте толщину диска штангенциркулем в нескольких точках. Минимально допустимая толщина для передних дисков Форд Фокус 3 – 22 мм (для вентилируемых) и 10 мм для задних. Если значение ниже, диск подлежит замене. Также обратите внимание на биение диска: при превышении 0,05 мм (проверяется индикатором часового типа) диск требует проточки или замены.

  • Неравномерный износ диска (ступеньки, канавки) – признак неисправности суппорта или направляющих.
  • Трещины или глубокие борозды – диск подлежит замене независимо от толщины.
  • Синеватые пятна на поверхности – перегрев, часто из-за заклинивших колодок.

Очистите посадочные места колодок в суппорте металлической щёткой, удалив ржавчину и остатки фрикционного материала. Особое внимание уделите канавкам под фиксирующие пружины – их засорение может привести к неравномерному износу новых колодок. Протрите поверхности безворсовой салфеткой, смоченной в очистителе тормозов (например, Liqui Moly Bremsen-Reiniger).

Перед установкой новых колодок проверьте работу поршня суппорта. На передних суппортах Форд Фокус 3 поршень вкручивается по часовой стрелке с помощью специального ключа (например, Force 5060). На задних суппортах с механизмом стояночного тормоза процедура аналогична, но требует дополнительного снятия троса ручника. Если поршень не поддаётся, не прилагайте чрезмерных усилий – возможно, потребуется замена суппорта.

Очистка и смазка направляющих суппорта

Снимите направляющие пальцы суппорта, предварительно открутив болты ключом на 13 мм. Очистите их от старой смазки и грязи металлической щеткой или ветошью, смоченной в очистителе тормозов (например, Liqui Moly Bremsen-Reiniger). Особое внимание уделите канавкам и резиновым пыльникам – остатки абразива или коррозия приведут к заклиниванию. Проверьте целостность пыльников: трещины или разрывы требуют замены, иначе смазка вытечет, а влага вызовет ржавчину.

Нанесите тонкий слой высокотемпературной силиконовой смазки (например, Permatex 24110 или TRW PFG110) на гладкую часть направляющих, избегая попадания на резиновые элементы. Вставьте пальцы обратно, убедившись, что они перемещаются свободно, без заеданий. Затяните болты моментом 25–30 Н·м. Не используйте медную или графитовую смазку – они разрушают резину и не выдерживают температур выше 200°C.

Установка новых колодок и сборка тормозного механизма

Вставьте новые колодки в направляющие суппорта, соблюдая ориентацию: внутренняя колодка (с датчиком износа) должна располагаться со стороны поршня. Если датчик отсутствует, установите колодку с более толстым фрикционным слоем внутрь. Прижмите колодки к диску, чтобы они плотно сели в пазы. Проверьте свободу перемещения – колодки должны двигаться без заеданий, но не болтаться.

Смажьте направляющие пальцы суппорта специальной силиконовой или медьсодержащей смазкой (например, Permatex 24110 или Liqui Moly 7656). Избегайте использования графитовых смазок – они не выдерживают высоких температур. Установите пальцы на место, затянув их моментом 28–32 Н·м динамометрическим ключом. Не перетягивайте: это приведёт к деформации резиновых пыльников и заклиниванию суппорта.

Верните на место тормозной шланг, закрепив его кронштейн болтом с моментом 10–12 Н·м. Установите колесо, наживите гайки от руки, затем опустите автомобиль. Затяните колёсные гайки крест-накрест моментом 110–120 Н·м. Перед началом движения несколько раз нажмите на педаль тормоза, чтобы поршень прижал колодки к диску – педаль должна стать упругой на 3–4 нажатии.

После сборки проведите тестовый заезд на скорости до 40 км/ч с плавным торможением. Первые 200 км избегайте резких остановок: фрикционные накладки должны приработаться. Если слышен скрип, проверьте правильность установки антискрипных пластин и наличие смазки на контактных поверхностях. При появлении вибраций или неравномерного торможения повторно разберите суппорт и убедитесь в отсутствии перекосов колодок.

Проверка уровня тормозной жидкости и прокачка системы

При доливе не превышайте отметку «MAX». Избыток жидкости при нагреве расширяется, создавая давление в системе и риск разгерметизации. Если уровень резко упал после замены колодок, проверьте суппорты на утечки – следы жидкости на внутренней стороне колеса или под машиной свидетельствуют о неисправности. В таких случаях требуется ремонт или замена уплотнений.

Прокачка тормозной системы обязательна, если при замене колодок открывался контур (например, снимались шланги или суппорты). На Форд Фокус 3 прокачку начинайте с заднего правого колеса, затем переходите к заднему левому, переднему правому и заканчивайте передним левым. Используйте прозрачный шланг диаметром 6–8 мм и емкость для сбора жидкости. Наденьте шланг на штуцер прокачки, откройте его на ½ оборота и попросите помощника медленно нажимать педаль тормоза до упора 5–6 раз.

Следите за пузырьками воздуха в шланге – их исчезновение сигнализирует об удалении воздуха из контура. Затяните штуцер при нажатой педали, чтобы избежать подсоса воздуха. Повторите процедуру для каждого колеса, доливая жидкость в бачок по мере необходимости. Не допускайте падения уровня ниже «MIN» во время прокачки – это приведет к повторному завоздушиванию системы.

После прокачки проверьте работу тормозов на ходу. Педаль должна быть упругой, без провалов. Если ощущается мягкость или увеличенный ход, повторите прокачку, уделяя внимание колесам, где воздух мог остаться. На Форд Фокус 3 с ABS прокачка может потребовать диагностического сканера для активации насоса – без него воздух из блока ABS не удалится полностью.

Замените тормозную жидкость каждые 2 года или 40 000 км пробега, даже если система герметична. Со временем жидкость впитывает влагу, снижая температуру кипения и увеличивая риск паровых пробок. Для слива старой жидкости используйте шприц или грушу, затем залейте новую через бачок. Прокачка после замены жидкости проводится по той же схеме, что и при удалении воздуха.

Тестирование тормозов после замены и обкатка колодок

Тестирование тормозов после замены и обкатка колодок

Первые 200–300 км после установки новых колодок на Форд Фокус 3 – критический период для формирования рабочего слоя на поверхности фрикционного материала. Избегайте резких торможений: максимальное замедление не должно превышать 50% от штатного. При агрессивном стиле вождения на колодках образуются локальные зоны перегрева, что приводит к неравномерному износу и снижению эффективности торможения на 15–20%.

Начните тестирование на пустой парковке или прямом участке дороги с низким трафиком. Выполните 5–7 плавных остановок со скорости 60 км/ч, постепенно увеличивая усилие на педаль. Прислушивайтесь к посторонним звукам: скрип в первые 50 км может быть нормой из-за притирки, но после 100 км он должен исчезнуть. Если шум сохраняется, проверьте правильность установки противоскрипных пластин и наличие смазки на направляющих суппорта.

После обкатки проведите динамический тест: разгонитесь до 80 км/ч и выполните экстренное торможение с полной блокировкой колес. Оцените поведение автомобиля: увод в сторону указывает на неравномерный износ колодок или заклинивание суппорта. На Форд Фокус 3 допустимое отклонение от прямой траектории – не более 0,5 м на 100 м пути. При превышении этого значения требуется повторная диагностика тормозной системы.

Температурный режим колодок в первые 300 км не должен превышать 250°C. Перегрев определяется по характерному запаху горелого и сизому дыму из-под колесных арок. Если это произошло, дайте системе остыть в течение 30 минут и сократите нагрузку на тормоза на 30%. Для контроля используйте пирометр: оптимальная температура после обкатки – 150–200°C при штатном торможении.

Проверьте уровень тормозной жидкости после первых 50 км пробега. Новые колодки толще старых, поэтому поршни суппортов выдвинуты сильнее, что может привести к незначительному снижению уровня в бачке. Доливайте только жидкость DOT 4, соответствующую спецификации Ford WSS-M6C62-A. Избегайте смешивания с другими типами: это снижает температуру кипения на 10–15°C и увеличивает риск образования паровых пробок.

Завершите обкатку контрольным замером тормозного пути. На сухом асфальте при скорости 100 км/ч он должен составлять 38–42 м. Если результат хуже, повторите цикл притирки на 100 км с более мягким режимом торможения. После 500 км пробега эффективность тормозов должна выйти на паспортные значения: для Форд Фокус 3 с двигателем 1.6 Ti-VCT это 36–38 м с 100 км/ч.

Ссылка на основную публикацию